Usinage de précision

Services

Services d'usinages

Notre très polyvalent atelier d’usinage possède des équipements de haute performance. Ces derniers nous permettent d’usiner des pièces de haute précision. Que ce soit une pièce simple ou complexe, petite ou gigantesque, nous pouvons vous aider !

Nous disposons des accréditations, des ressources et de l’équipement nécessaires à la réalisation de travaux tels que :

  • Conception de matrice complexe
  • Formage
  • Marquage et numérotage des pièces
  • Réparation de certaines pièces
  • Inspection spécifique
  • Pièces usinées pour différents secteurs :
    • Secteur récréatif
    • pièces électriques
    • pièces hydrauliques
    • pièces pneumatiques
    • pièces aéronautiques
    • secteur médical
    • secteur militaire
    • plusieurs autres
Service d'usinage Montréal

Usinage de précision

L’usinage de précision est l’un de nos spécialités. Nous sommes expérimentés pour produire toute type de pièces peu importe les tolérances demandées. Nous sommes habilles d’usiner avec une tolérance de moins de (0.001’’ ou 0.03mm) sans problème avec une répétabilité très stable avec notre expérience dans ce domaine de plus de 35 ans 

Usinage de casting (moule coulé)

Nous avons développé une expertise pour l’usinage de casting (pièces moulées au sable ou par moule permanent) ainsi que dans la fabrication d’outillage et de fixtures qui nous permet de nous démarquer des autres ateliers d’usinage. Nous faisons affaire conjointement avec une fonderie locale reconnu mondialement par leur qualité de pièces coulées. 

Usinage à gros volume

Avec nos robots automatisés, ils nous permettent d’avoir une production continue, 24 heures sur 24, 7 jours sur 7. Cette technologie permet de réduire le nombre d’erreur et permet le maintien d’une cadence de production constant. Donc cela assure une production précise avec les délais respectés. Cette technologie hors du commun nous assure d’être des plus compétitifs au travers du monde comme surtout contre l’Asie. 

Service d'usinage Québec

Usinage petit volume

Nous sommes en mesure d’offrir un service personnalisé adapté au besoin spécifique du client. Que ce soit une seule pièce, prototype, une réparation, modification ou une production de 1 à 50 pièces. Nous pouvons répondre à vos demandes et faire en sorte que votre projet soit réalisable.

Inspection à la CMM (coordinate measuring machine)

La renommée d’une entreprise se fait surtout par la qualité des produits ou services qu’elle est en mesure d’offrir. C’est pourquoi nous sommes d’avis que l’usinage de haute précision est un processus complet. La fabrication de pièces doit sans faute débuter et se terminer par des inspections rigoureuses à l’aide d’une c.m.m (une appareil hautement précise automatisé). Cette machine peut nous offrir une tolérance de 0.000004 ou 0.0001 mm avec des rapports complet que nous pouvons remettre aux clients. 

Coupe au fil (wire EDM)

Le procédé de découpage au fil (EDM) permet une grande fiabilité et une excellente précision. Cette technologie est idéale pour la découpe de poinçons, de matrices et de pièces de grande précision. Les matériaux favorables à l’utilisation de ce procédé sont les matières conductibles comme les aciers doux, les aciers trempés, l’aluminium, le bronze, etc.

Usinage swiss type

Un tour de type swiss est unique en son genre pour son style d’usinage de tour à pièces coulissantes. Ce type d’usinage est guidé de manière continue et l’outil peut usiner la pièce de manière précise, sans la déformer. La machine permet l’usinage de diamètres longs et minces avec un rendement élevé car les conditions de coupe sont maintenues au maximum et ce quel que soit la longueur de la pièce.

Particulièrement pour les pièces à réaliser en lot, nous utilisons la méthode SMED, qui permet de réduire le temps d'un changement de série, et permet ainsi de réduire la taille de lot minimale. (Pour plus d’informations sur la méthode SMED, consultez la page web suivante : http://fr.wikipedia.org/wiki/M%C3%A9thode_SMED)

Puisque nous misons autant sur la qualité indéniable de nos produits que sur notre service à la clientèle, la relation que nous entretenons avec nos clients est très importante pour notre équipe. Nous souhaitons, tout comme vous, le succès total et complet de votre projet! Le dévouement et la compétence de notre équipe d’usinage vous permettent de recevoir vos pièces dans le délai prévu, peu importe votre emplacement à travers le Québec. Notre service d’urgence, disponible 24 heures par jour, vous assure aussi une tranquillité d’esprit.

Nous travaillons avec plusieurs matériaux comme l’acier de tout genre, le stainless steel, l’aluminium, le plastique, le titanium, et certains alliages de métaux. Cela nous permet d’élargir notre expertise afin de pouvoir répondre aux nombreuses demandes de nos clients de différents secteurs.

Prototypes

Chez Usinage Villeneuve, nous faisons tout afin de faciliter l’usinage de vos pièces. Pour se faire, nous mettons à votre disposition un technicien en génie mécanique qui peut soit créer la pièce du début à la fin ou vous assister avec toutes les étapes de création du prototype.

Bien que la plupart de nos clients possèdent déjà les plans de la pièce qu’ils ont besoin, nous travaillons aussi sans problème au développement de pièce sans aucun plan.

Notre conception est axée sur la manufacturabilité du produit, ce qui entraîne l’adaptation des modèles et des procédés d’assemblage aux besoins du client.

En plus du technicien en génie mécanique qui réalise les plans de la pièce à usiner, notre équipe comprend aussi des dessinateurs et des concepteurs qualifiés qui sont un réel atout pour notre clientèle.

Notre parc de machines de deux à cinq axes nous permet de réaliser tous les genres de pièces, de la plus petite à la plus grosse.

Aussi, notre atelier d’usinage est équipé pour fabriquer des pièces dans tous les métaux, comme l’aluminium, le stainless steel, l’acier, le laiton, le bronze, le plastique, le cuivre, les alliages de métaux, le titanium, et plusieurs autres. Cela comprend les matériaux à plus haute dureté, comme d’autres plus malléables.

Nous souhaitons offrir à nos clients un projet clé en main qui leur permet de profiter d’une tranquillité d’esprit inébranlable. Vous nous faites parvenir vos idées, vos plans et vos besoins, nous effectuons le travail complet de conception et nous vous renvoyons par la suite la matrice complexe pour réaliser la pièce unique ou en série. Le délai varie selon la grosseur et la complexité de la pièce.

Finalement, grâce à notre expérience de plus de 35 ans et notre expertise technique en conception et confection de matrice complexe, nous sommes tout désignés pour vous aider avec votre développement.

Autres services

Notre entreprise Québécoise offre plusieurs autres services connexes à l’usinage de pièces. Notre objectif est d’offrir un service clé en main à nos clients ! Contactez-nous pour plus d’informations sur nos autres services.

Soudure de pièces :

Nous pouvons réaliser des travaux de soudure conformes aux normes en vigueur de l’industrie. Grâce à des soudeurs qualifiés, le produit fini répondra à vos exigences les plus pointues.

Placage 

Ce procédé est un application d'une mince couche régulière d'un métal généralement précieux ou d'un alliage, qui peut apporter des protections contre la oxydation (rouille) , augmenter la dureté et/ou conductivité etc

Traitement de surface

Nous pouvons réaliser de multiples traitements de surface ayant pour objectif de modifier l'aspect ou la fonction de la surface des matériaux afin de l'adapter à des conditions d'utilisation données. Par exemple, des traitements tels que ceux-ci peuvent être effectués: Tenue à la corrosion et à l’usure, amélioration du frottement, résistance à l’oxydation à chaud, favoriser la soudabilité ou la conductibilité électrique, modifier les propriétés optiques, assurer un effet de barrière thermique ou d’isolation aux rayonnements ou encore de préparer et favoriser l’application d’un autre traitement de surface.

Pliage :

Nous pouvons effectuer des tâches de pliage grâce à une presse plieuse doté d’une matrice et d’un poinçon.

Traitement thermique :

Un traitement thermique, aussi appelé trempe, consiste à chauffer un métal et le refroidir brutalement afin de pouvoir modifier différentes propriétés physiques du matériau. Par exemple, il vous est possible d’augmenter l’aptitude à la déformation plastique, la malléabilité ou la résistance mécanique.

Piece coulées 

La fonderie est l'un des procédés de formage des métaux qui consiste à couler un métal ou un alliage liquide dans un moule pour reproduire, après refroidissement, une pièce donnée (forme intérieure et extérieure) en limitant autant que possible les travaux ultérieurs de finition.

Peinture de pièces :

Nous pouvons peinturer des pièces de dimensions variées. Des peintures au zinc, à l’époxy à l’uréthane ou autre peuvent être appliquées en multicouches de très haute qualité. Vous apprécierez la finition esthétique dénuée de défauts.

Importation de métaux :

Si vous avez besoin d’un matériau particulier pour réaliser une pièce, nous pouvons nous le procurer.

Coupe au laser :

Pour la découpe au laser, les machines de découpe laser produisent une coupure propre, rapide et de grande qualité dans toutes les applications et dans tous les secteurs.

Coupe au feu :

La coupe au feu (ou à la torche), permet une coupe rapide et efficace. La machine est capable de traiter plusieurs types de matériaux tels que l'acier doux, l'acier inoxydable et l'aluminium.

Coupe à l’eau :

Le découpage au jet d'eau est un procédé de fabrication qui utilise un jet d'eau pour découper la matière. La découpe au jet d'eau peut être additionnée d’un abrasif qui permet la découpe de matériaux plus durs allant jusqu’à 600 millimètres.

Coupe plasma

La coupe au plasma, permet une coupe rapide et efficace. La machine est capable de traiter plusieurs types de matériaux tels que l'acier doux, l'acier inoxydable et l’aluminium, etc.

Inspection spécifique :

Inspection de pièces selon certains critères particuliers en lien avec leur future utilisation.

Imprimante 3d

L'impression 3D ou fabrication additive regroupe les procédés de fabrication de pièces en volume par ajout ou agglomération de matière, par empilement de couches successives. L'impression 3D permet de réaliser un objet réel : un concepteur dessine l'objet 3D

Assemblage :

L’assemblage est le fait de lier des pièces ensemble afin de créer un ensemble ou un produit. Nous pouvons assembler tous les types de pièces afin de réaliser votre projet.

Nos équipements

Usinage Villeneuve, entreprise familiale de troisième génération, a été fondé en 1983 par Marcel Villeneuve. Alors que l’entreprise œuvrait à l’époque dans un atelier d’usinage de 1 000 pieds carrés, un agrandissement majeur a été effectué en 1988 lors de l’acquisition de nouveaux locaux d’usinage. Cet agrandissement a été doublé de l’achat des premières machines-outils à contrôle numérique. À l’heure actuelle, l’entreprise compte 17 de ces machines de marque Mazak et autres dans un atelier d’usinage de 17 000 pieds carrés.

Plus précisément, nous disposons d’une large gamme d’équipements sophistiqués de haute technologie. Cela nous permet de répondre à la demande de notre clientèle en usinant, assemblant et soudant dans tous les types de matériaux. Notre éventail d’équipement ainsi que notre équipe de professionnels qualifiés nous permettent de réaliser l’usinage de vos pièces de précision sur mesure aussi bien à l’unité qu’en série.

De plus, grâce à nos compétences et nos connaissances en matière de métaux, de matière plastique et de propriétés de matériaux composites, notre équipe d’usinage a développé des compétences pour l’intégration de nouvelles méthodes d’optimisation qui peuvent être appliquées à différents produits. Dans certains cas, il est possible de diminuer le coût de fabrication, le temps de fabrication ou la taille du lot minimal.

Aussi, afin d’optimiser les méthodes d’inspection, usinage Villeneuve s’est doté d’une CMM, « coordinate measuring machine », qui apporte une régularité d’inspection plus constante garantissant ainsi une marge d’erreur minimisée.

TOUR CNC
QTE DESCRIPTION MARQUE SPÉCIFICATIONS
1 Tour CNC Multiplex 420 -2 têtes Mazak 2 x 2 axes - avec un robot de chargement
1 Tour CNC Multiplex 620 -2 têtes Mazak 2 x 3 axes - avec un robot de chargement
1 Tour CNC Quick Turn 8 Mazak 2 axes - 8x16" long
1 Tour CNC Super Quick Turn 10 m Mazak 3 axes - 6 000 RPM - 8" x 15 long
1 Tour CNC Quick Turn 20 Mazak 2 axes - 12 x 30 long
1 Tour CNC Nexus 250 my Mazak 4 axes – 5000 RPM – 20" x 28"
1 Tour CNC SQT 300 my Mazak 4 axes - 28 x 60 long
1 Tour CNC INTEGREX 200 Mazak 5 axes – 6 000 RPM – 40 outils 20 x 40
1 Tour quick turn nexus 2 Mazak 100 msy
SALLE D’INSPECTION COMPLÈTE - TEMPÉRATURE À AIR CONTRÔLÉ
QTE DESCRIPTION MARQUE SPÉCIFICATIONS
1 CMM mitutoyo   900mm en x, 1000mm en y et 600 en z
COUPE AU FIL
QTE DESCRIPTION MARQUE SPÉCIFICATIONS
2 Wire EDM Agie 2 Wire EDM Agie 4 axes 20 x 20 x 16
FRAISEUSE CNC
QTE DESCRIPTION MARQUE SPÉCIFICATIONS
1 Fraiseuse CNC AJV 60/120 Mazak 4 axes – 5 000 RPM - 60 x 120
1 Fraiseuse CNC AJV 18 - 2 tables Mazak 3 axes - 10 000 RPM - 20 x 15 x 15
1 Fraiseuse CNC V-655-60 - 2 tables Mazak 4 axes - 6 000 RPM - 60 x 25 x 25
2 Fraiseuses CNC HTC 400 - 2 tables Mazak 4 axes - 10 000 RPM - 20 x 20 x 20
2 Fraiseuses CNC FH5800 – 12 tables Chargement avec robot Mazak 4 axes - 12 000 RPM - 27 x 25 x 25 2 x 120 outils
1 Fraiseuse hcn 5000 160 outils Mazak 4 axes 18000 rpm 28 x 28 x 29
1 Robot (Alimentateur de pièces pour fraiseuse) KUKA 20 kg 6 axes
GRINDING ROOM POUR OUTILLAGE ET AFFÛTAGE D’OUTILS DE COUPE
QTE DESCRIPTION MARQUE SPÉCIFICATIONS
1   Brown and Sharpe  
4   Cincinnati  

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